水泥破碎機配件就選高鉻合金耐磨錘頭

水泥破碎機配件就選高鉻合金耐磨錘頭，據悉，2002年以前我國水泥行業用的破碎機錘頭材料，基本上是高錳鋼，但這種錘頭在高含硅量和高強度的石灰石情況下，如果再加上作業狀況不利的影響，使用壽命就非常短。如一付DPC2022的錘式破碎機錘頭，破碎物料有可能不超過10萬噸產量，東辰提醒水泥破碎機配件合金耐磨錘頭。24小時咨詢熱線：13938577897 龔經理

研究發現，石灰石抗壓強度高低和錘頭使用壽命密切相關，抗壓強度越高，易碎性越差，錘頭使用壽命就越短。此外，石灰石化學成分中的硅含量高低對錘頭使用壽命的有很大影響，硅對錘頭具有很強的磨蝕性，使錘頭快速磨損。一般來說，硅含量越高，錘頭使用壽命就越短。

近年來，隨著我國水泥廠破碎機錘頭鑄造新技術的不斷出現，先后出現了高錳鋼錘頭和合金耐磨錘頭。所謂合金耐磨，就是在破碎機錘頭工作部位，復合硬質合金，由于復合合金的硬度可以達到HRC60以上，所以，就提高了水泥破碎機錘頭的抗磨性能，同時錘身錳鋼具有強韌性，抗磨不會斷。

鞏義東辰針對水泥石灰石破碎客戶需求，業內首先研制了高鉻合金耐磨錘頭，并應用于自家生產的大型錘破機制造中。高鉻具有較高的硬度和較小的硬度梯度、高耐磨性、高回火穩定性和抗腐蝕性，高鉻鑄鐵和碳鋼又具有良好的互溶性，根據液液復合多合金調質原理，結合錘式破碎機粗破石灰石的特點，研發了雙液復合高鉻合金錘頭，即錘頭部采用高鉻多元合金材料，錘柄部位采用韌性好的中低合金鋼材料，利用熱液復合連續澆鑄一次成型，將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體。

一般來說，硅含量越高，錘頭使用壽命就越短。此外，不同品牌不一樣型號的錘頭不能放在同一破碎機內使用，否則也影響產品壽命，進而影響產量。因此選擇專業的破碎機制造和耐磨件廠家很重要。高鉻合金耐磨錘頭解決了鑲合金和兩次澆鑄錘頭容易出現的斷裂、崩塊、掉頭等現象，提高了錘頭使用的安全性和耐磨性。

石灰石是生產水泥的主要原料，隨著水泥廠石灰石用量增加和電廠脫硫脫銷工程的不斷加大，石灰石以其良好的功能性成為建筑業和工業的主要原料，隨著環保意識加強，石灰石高效開采成為了未來工業能夠持續發展的重要手段。隨著石灰巖資源的日益減少，提高石灰石的資源利用率是解決未來幾年石灰石短缺的關鍵一步，因此，選擇新型高效的碎石設備，實現對石灰石的可持續化利用。

目前，我國水泥行業耐磨配件亟需升級，復合多元合金的耐磨錘頭、高鉻合金板錘、立磨磨輥輥套等科技新品便成了更新換代的選擇，以使用廣泛的破碎機錘頭為例，目前水泥企業使用效果好的就是鞏義東辰生產的復合硬質合金的“雙合金”錘頭，這種錘頭在高錳鋼基體上復合硬質合金，不僅可以用在石灰石含硅量正常(≤2%)的情況下，也可以用在石灰石含硅量較高的情況下。

而且這種錘頭的使用安全性很高，在破碎同樣品質的石灰石原料時，它的使用壽命比超高錳鋼或高錳鋼都會有明顯的延長，值得一提的是，該合金耐磨錘頭曾在江西亞東水泥創下破碎物料320噸，使用壽命長達17個月的長使用記錄，被山水水泥、天瑞水泥等多家大型水泥集團所推崇。

為此東辰公司研制了大型高效錘式破碎機，該破碎設備采用了高鉻合金錘頭，具有更高的硬度、抗彎硬度以及沖擊、抗熱疲勞任性等特點，解決了高錳材質易出現裂紋、脫焊、崩口、掉塊等問題。該破碎機很大的特點就是能夠實現一次性破碎，是專門針對水泥廠石灰石的破碎特點而研發的新型破碎機，而且破碎出來的石灰石原料非常適合后期使用，免除了后期再破碎的成本投資。

當然，水泥廠破碎機錘頭的使用壽命并不僅僅取決于其材質和生產工藝，水泥生產企業只有了解石灰石品質指標、嚴格執行礦山管理規程、選擇適合的錘頭、科學地進行破碎機操作和檢修，這樣才能從各個環節保障破碎機錘頭的高效、合理使用，從而為我國水泥行業快速發展抹上濃重的一筆。

鞏義東辰公司生產各種型號齊全的破碎機錘頭和大型錘破機，包括超高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、雙金屬復合錘頭以及制砂機高鉻錘頭，如果您覺得自己的破碎機錘頭不耐磨，使用壽命短，現在可以咨詢我們（13938577897）來選購耐磨性能好的合金錘頭和雙液雙金屬復合錘頭，尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石，抗磨功效高，服役期長。

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