含硅量高的煤矸石用哪種錘頭合適

煤矸石大多數是一種沉積石灰巖，主要成分是氧化鋁和二氧化硅，作為高耐磨高鉻合金錘頭實業家，東辰實業深知當煤矸石粉碎用戶在遇到含硅量高的煤矸石粉碎時錘頭壽命嚴重惡化，粉碎成本急劇增高，另用戶苦不堪言，我們東辰鑄造針對煤矸石含二氧化硅量高或結晶尺寸偏大情況，研發推出高鉻多元合金液液復合錘頭，耐磨耐用性壽命長。

鞏義東辰實業是擁有近30年破碎機錘頭生產的廠家，公司研制的專用于煤矸石破碎機錘頭——雙合金液液復合錘頭，粉碎煤矸石效果好。該煤矸石粉碎機錘頭，采用高鉻合金材質（Cr21MoNi），此錘頭硬度高，錘身和錘柄韌性好、不斷裂，錘頭頭端采用高鉻合金耐磨性更好。

煤矸石是在成煤過程中與煤共同沉積的有機化合物和無機化合物混合在一起的巖石，通常呈薄層和在煤層中或煤層頂、煤層底。煤矸石中二氧化硅、三氧化二鐵、三氧化二鋁的總含量在80%以上，它是一種天然的粘土質原料，可以用來燒制普通硅酸鹽水泥、特種水泥和熟料水泥等各種建筑特殊用途水泥。

煤矸石粉碎高鉻錘頭鑄造過程實現零缺陷
1、采用合金化方法，加入鎳、鉬等合金提高淬透性和耐磨性，優化匹配化學成分，采用稀土變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體；
2、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷；
3、東辰高鉻合金復合錘頭是針對二氧化硅含量較高的煤矸石等堅硬巖石粉碎的又一力作，煤矸石粉碎用雙合金液液復合錘頭工藝成熟，穩定可靠，耐磨耐用，煤矸石粉碎錘頭頭部采用高鉻合金，錘柄采用韌性好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體，解決了鑲嵌合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、崩塊等現象，提高了煤矸石錘頭使用的安全性。

鞏義東辰實業通過分析煤矸石這一特定磨料對粉碎機錘頭材料的要求，研究設計錘頭材料的化學成分、熱處理方式和加工方法，對比、評價、調整、驗證錘頭材料的諸多參數，然后確定一種性能優異、經濟實用的煤矸石粉碎錘頭專用材料。

一般來說，當前耐磨耐用的破碎機錘頭材質是高鉻合金錘頭。高鉻合金是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行，一般采用復合錘頭結構。一種是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。一種是雙液熱復合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹獨特的生產工藝，集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞（或耐蝕）性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵，雙液復合錘頭應運而生，高釩高速鋼碳鋼復合錘頭價格貴生產工藝要求高，目前沒有廣泛使用。

東辰專用于粉碎煤矸石的破碎機錘頭，采用高鉻合金復合材質；破碎機錘頭部分采用耐磨的高鉻材質，如Cr26等，錘柄部分采用碳鋼低合金材質，專業粉碎煤矸石的錘頭即達到了耐磨的效果，又節省了成本。除了專用于破碎煤矸石的破碎機錘頭外，還有專用于破碎下列物料的錘頭：石灰石、石英石、花崗巖、河卵石、青石、砂石等等；破碎什么樣的物料選用專用材質的錘頭，效果才更好。歡迎來電來函洽談。

鞏義東辰實業擁有近30年耐磨錘頭鑄造經驗，是破碎機錘頭及破碎制砂機械廠家，專業生產高鉻合金錘頭、雙液復合錘頭、破碎機錘頭、制砂機、反擊破板錘、鉸刀襯板顎板等耐磨件，生產發貨快，來圖來樣定制，質量管控嚴格，廠家售后有保障，合金耐磨件使用壽命相比單一材料鑄件壽命長。

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